उच्च तापमान धुआं निकास पंखा

उच्च तापमान धुआं निकास पंखा आपातकालीन धुआं निकासी और गर्मी निकासी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां पंखे को ऊंचे तापमान पर संचालन बनाए रखना चाहिए। इसमें गर्मी प्रतिरोधी फैन असेंबली, उच्च तापमान वाली मोटर व्यवस्था और निर्दिष्ट धुआं नियंत्रण कर्तव्यों के लिए भारी स्टील आवरण शामिल है।

आवरण:थर्मल विस्तार के लिए प्रबलित फ्लैंग्स और बाहरी सख्त रिंगों के साथ भारी {{0}गेज कार्बन स्टील या स्टेनलेस{1}}स्टील आवास।

प्ररित करनेवाला:एयरफ़ॉइल या पीछे की ओर {{0}घुमावदार ब्लेड जिन्हें मशीनीकृत हब में वेल्ड किया गया है।

गाड़ी चलाना:डायरेक्ट{{0}ड्राइव या बेल्ट{{1}ड्राइव व्यवस्था; बेल्ट से संचालित मॉडल मोटर को गर्म निकास धारा के बाहर रखते हैं।

मोटर:जहां आवश्यक हो वहां थर्मल आइसोलेशन या परिरक्षण के साथ क्लास एच मोटर कॉन्फ़िगरेशन।

निरंतर धुआं निकालना
क्लास एच इन्सुलेशन, मोटर थर्मल आइसोलेशन और गर्मी प्रतिरोधी घटक 120 मिनट तक निर्दिष्ट तापमान पर संचालन का समर्थन करते हैं, आपातकालीन अवधि के दौरान धुआं निकासी को बनाए रखते हैं।

स्थिर वायुप्रवाह
एयरफ़ोइल या पीछे की ओर मुड़े हुए ब्लेड और एक प्रबलित आवरण अशांति और थर्मल विरूपण को सीमित करते हैं, जिससे आवश्यक वायु प्रवाह और स्थैतिक दबाव को बनाए रखने में मदद मिलती है।

कम कंपन
प्रत्येक प्ररित करनेवाला आईएसओ 1940 ग्रेड जी2.5 के अनुसार गतिशील रूप से संतुलित है, जो उच्च गति संचालन के दौरान घूर्णी असंतुलन और कंपन को कम करता है।

पंखा कम संचालन गति पर सामान्य वेंटिलेशन प्रदान कर सकता है और आग लगने के बाद निर्दिष्ट आपातकालीन धुआं निकालने की स्थिति पर स्विच कर सकता है। नियंत्रण सिग्नल, एक पंखे को नियमित और आपातकालीन वेंटिलेशन कर्तव्यों को पूरा करने की अनुमति देता है।

तहखाना पार्किंग:बहुस्तरीय गैरेजों और बंद वाहन क्षेत्रों से आपातकालीन धुंआ निकालना।

सड़क एवं रेलवे सुरंगें:धुआं निकालना जहां बड़ी वायु मात्रा को लंबी वाहिनी या सुरंग प्रणालियों के माध्यम से ले जाया जाना चाहिए।

वाणिज्यिक प्रांगण:मॉल और एट्रियम जैसे बड़े खुले {{0}वॉल्यूम वाले स्थानों के लिए ज़ोनयुक्त धुआं नियंत्रण।

औध्योगिक संयंत्र:उच्च तापमान वाले धुएं, प्रक्रिया धुएं और आपातकालीन ताप भार का निष्कर्षण।

ऊंची-बे इमारतें:बड़े गोदामों और वितरण सुविधाओं से आपातकालीन धुआं और गर्मी निष्कर्षण।

प्ररित करनेवाला संतुलन:असेंबली से पहले प्रत्येक प्ररित करनेवाला को शेंक क्षैतिज संतुलन मशीन पर ISO 1940 ग्रेड G2.5 पर गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है।

वेल्ड निरीक्षण:सतह की दरारों और विसंगतियों की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण आवरण वेल्ड चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) से गुजरते हैं।

प्रदर्शन परीक्षण:पंखे के वायुगतिकीय प्रदर्शन को निर्दिष्ट वायु प्रवाह और स्थैतिक दबाव शुल्क के अनुसार घरेलू एएमसीए अनुरूप परीक्षण कक्ष में सत्यापित किया जाता है।

थर्मल सहनशक्ति:निर्दिष्ट तापमान और परिचालन अवधि के लिए उच्च -तापमान रेटिंग को तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला भट्ठी परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

अंतिम निरीक्षण:शिपमेंट से पहले अनुमोदित जीए ड्राइंग के अनुसार आवरण आयाम, निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग, प्ररित करनेवाला रोटेशन, मोटर व्यवस्था और ऑर्डर किए गए सामान की जांच की जाती है।

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