उच्च दबाव धूल संग्रहण पंखा

उच्च दबाव वाले धूल संग्रह पंखे को औद्योगिक धूल निष्कर्षण और वायु निस्पंदन प्रणालियों में ऊंचे स्थैतिक दबाव के खिलाफ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह डक्टवर्क, बैगहाउस कलेक्टर्स, कार्ट्रिज फिल्टर और चक्रवातों के माध्यम से धूल भरी या साफ प्रक्रिया वाली हवा खींचता है, जहां उच्च सिस्टम प्रतिरोध के लिए सटीक दबाव और वायु प्रवाह वितरण की आवश्यकता होती है।

ड्यूटी प्वाइंट चयन:पंखे के चयन की गणना अकेले नाममात्र मोटर रेटिंग के बजाय आवश्यक वॉल्यूमेट्रिक एयरफ्लो और सिस्टम लेआउट में कुल दबाव हानि से की जाती है।

सिस्टम घर्षण विचार:एयरफ्लो की गणना डक्ट नेटवर्क घर्षण, संग्रह हुड हानि, फ़िल्टर प्रतिरोध और लक्ष्य सक्शन दबाव को बनाए रखने के लिए फिटिंग के लिए होती है।

ऑपरेटिंग वक्र मूल्यांकन:अनुशंसित प्रदर्शन सीमा के बाहर संचालन से बचने और मोटर अधिभार के जोखिम को कम करने के लिए पंखे के प्रदर्शन वक्रों के विरुद्ध कार्य बिंदुओं की जाँच की जाती है।

तापमान समायोजन:ऑपरेटिंग तापमान के कारण होने वाले वायु घनत्व परिवर्तन को पंखे की गति, शाफ्ट शक्ति और स्थैतिक दबाव गणना में शामिल किया जाता है।

संभाली गई धूल के प्रकार:लकड़ी के कण, धातु पीसने वाली धूल, सीमेंट पाउडर और खनिज धूल सहित औद्योगिक धूल का मूल्यांकन किया गया।

प्ररित करनेवाला विन्यास चयन:उच्च धूल अनुप्रयोगों के लिए, प्ररित करनेवाला विन्यास का चयन कण विशेषताओं, धूल एकाग्रता, दबाव आवश्यकताओं और सामग्री निर्माण के जोखिम के अनुसार किया जाता है।

सर्किट में पंखे का स्थान:आवरण और प्ररित करनेवाला का विवरण इस बात पर निर्भर करता है कि पंखा प्राथमिक कलेक्टर के अपस्ट्रीम (गंदा{0}}तरफ) या डाउनस्ट्रीम (साफ{1}}तरफ) पर है या नहीं।

प्ररित करनेवाला आकार सीमा:दबाव और गति गणना के आधार पर 400 मिमी से 1,600 मिमी तक के मानक व्यास में निर्मित।

ब्लेड विन्यास:निरंतर परिचालन भार के तहत स्थिर दबाव उत्पन्न करने के लिए भारी {{0}गेज पीछे की ओर {{1}घुमावदार या पीछे की ओर झुके हुए ब्लेडों से निर्मित।

वेल्डिंग निष्पादन:निरंतर उच्च गति रोटेशन और दबाव अंतर का सामना करने के लिए ब्लेड {{0} से {{1} कफन जोड़ों को पूरी तरह से वेल्डेड किया जाता है।

गतिशील संतुलन प्रक्रिया:ऑपरेशन के दौरान कंपन को कम करने और बीयरिंग पर यांत्रिक भार को सीमित करने के लिए इम्पेलर्स गतिशील संतुलन से गुजरते हैं।

प्ररित करनेवाला निर्माण और संतुलन:गठित प्ररित करनेवाला ब्लेड को वेल्ड किया जाता है और असेंबली से पहले दो -प्लेन गतिशील संतुलन से गुजरना पड़ता है।

आवरण वेल्डिंग एवं संयोजन:स्क्रॉल केसिंग को वेल्ड किया जाता है, स्टिफ़नर के साथ प्रबलित किया जाता है, और शाफ्ट और बियरिंग माउंट के साथ संरेखित किया जाता है।

फ़ैक्टरी परीक्षण एवं निरीक्षण:असेंबल किए गए पंखे कोटिंग से पहले आयामी निरीक्षण, शाफ्ट संरेखण सत्यापन और परीक्षण रोटेशन परीक्षण से गुजरते हैं।

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